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          为降本增效、提高设备利用率,零部件的外协转自制成为公司近期的一项重要工作。工艺部承担起这些零部件能够顺利完成自制的前期工作——工艺装备的设计与制作。

          4月初,工艺部接到mc56、mc76的动臂、斗杆两种结构件自制的安排后,立即组织经验丰富的工艺师对这两套工装进行设计。为使工装能够最大程度的满足生产现场的实际需要,在工装设计的同时,工艺部定期组织金结分厂经验丰富的人员评审图纸,参考借鉴他们的建议。这使得两套工装图纸在短时间内设计完成并顺利下发。

          金结分厂接到图纸后,迅速安排专职人员进行下料、成型,并安排经验丰富的技师对工装进行焊接。从下料到成形再到焊接,每位师傅都尽职尽责,全力保证工装的按时转序。由于4月份的生产任务多,加工中心负荷超重,但师傅们为保证工装顺利下线,主动放弃休息时间,加班加点赶工期。

          为实现工装的翻转,工装设计人员考虑使用闲置的变位机。但问题来了,前期搁置的变位机已经损坏,无法实现翻转。设备动力室得知这一情况后,在工装工装开始设计时便陆续对变位机进行维修以及缺损件的购买。最终,变位机赶在工装制作完成前顺利实现了翻转变位。

          正是由于工艺部、金结分厂、制造部、采购部等各个部门的相互协作才完成了此次工装的制作,才能使小机型动臂、斗杆转为自制工作顺利进行。(工艺部)

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